热风式即通过热载体(如热空气)与干燥的物料相互接触并进行干燥，在传导式中热载体并不与干燥的物料直接接触，而是热表面与物料相互接触。
空心轴上密集排列着楔型中空桨叶，热介质经空心轴流经桨叶。单位有效容积内传热面积很大，热介质温度从-40~320°C，可以是水蒸气，也可以是液体型:如热水、导热油等。间接传到加热、没有携带空气带走热量，热量均用来加热物料，热量损失仅为通过器体保温层向环境的散热。楔形桨叶传热面具有自清洁功能，物料颗粒与楔形面的相对运动产生洗刷作用，能够洗刷掉楔形面上的附着物，试运转中一直保持着清洁的传热面。
桨叶干燥机由互相啮合的二到四根桨叶轴、带有夹套的W形壳体、机座以及传动部分组成，物料的整个干燥过程在封闭状态下进行，有机挥发气体及异味气体在密闭氛围下送至尾气处理装置，避免环境污染。
干燥机以蒸汽，热水或导热油作为加热介质，轴端装有热介质导入导出的旋转接头。加热介质分为两路，分别进入干燥机壳体夹套和桨叶轴内腔，将器身和桨叶轴同时加热，以传导加热的方式对物料进行加热干燥。干燥的物料由螺旋送料机定量地连续送入干燥机的加料口，物料进入器身后，通过桨叶的转动使物料翻转、搅拌，不断更新加热介面，与器身和桨叶接触，被充分加热，使物料所含的表面水分蒸发。同时，物料随桨叶轴的旋转成螺旋轨迹向出料口方向输送，在输送中继续搅拌，使污泥中渗出的水分继续蒸发。*后，干燥均匀的合格产品由出料口排出。
a.设备结构紧凑，装置占地面积小。由设备结构可知，干燥所需热量主要是由排列于空心轴上的空心桨叶壁面提供，而夹套壁面的传热量只占少部分。所以单位体积设备的传热面大，可节省设备占地面积，减少基建投资。
b.热量利用率高。污泥干燥机采用传导加热方式进行加热，所有传热面均被物料覆盖，减少了热量损失;没有热空气带走热量，热量利用率可达 90%以上。
c.楔形桨叶具有自净能力，可提高桨叶传热作用。旋转桨叶的倾斜面和颗粒或粉末层的联合运动所产生的分散力，使附着于加热斜面上的污泥自动地清洁，桨叶保持着高效的传热功能。另外，由于两轴桨叶反向旋转，交替地分段压缩(在两轴桨叶面相距*近时)和膨胀(在两轴桨叶面相距离*远时)搅拌功能，传热均匀，提高了传热效果。
项目
型号
JYG3
JYG9
JYG13
JYG18
JYG29
JYG41
JYG52
JYG68
JYG81
JYG95
JYG110
传热面积(m2)
3
9
13
18
29
41
52
68
81
95
110
有效容积(m3)
0.06
0.32
0.59
1.09
1.85
2.8
3.96
5.21
6.43
8.07
9.46
转速范围(rmp)
15-30
10-25
10-20
5-15
5-10
功率(kw)
2.2
4
5.5
7.5
11
15
30
45
55
75
器体宽A(mm)
306
584
762
940
1118
1296
1476
1652
1828
2032
2210
总宽B(mm)
736
841
1066
1320
1474
1676
1854
2134
1186
2438
2668
器体宽C(mm)
1956
2820
3048
3328
4114
4724
5258
5842
6020
6124
6122
总长D(mm)
2972
4876
5486
5918
6808
7570
8306
9296
9678
9704
9880
进出料距E(mm)
1752
2540
2768
3810
4420
4954
5384
5562
5664
中心高F(mm)
380
534
610
915
1220
总**(mm)
838
1092
1270
1524
1778
2362
2464
2566
进汽口N(寸)
3/4
1
11/2
2
出水口O(寸)