成功案例

沸腾制粒干燥机、粉碎机发货现场


主要用途:

药品造粒及包衣。造粒:压片颗粒、冲剂颗粒、胶囊用颗粒。包衣:颗粒、丸剂保护层,备色缓释、薄膜、肠溶包衣。食品造粒及包衣。炒糖、咖啡、可可粉末、奶油粉末果汁、调味料、膨化食品。农药、颜料色素、染料造粒。粉状、颗粒、块装物料干燥。

特点:

通过粉体造粒,改善流动性、减少粉尘飞扬。通过粉体造粒改善其溶解性能。混合—制粒—干燥在一机内完成。采用抗静电滤布,设备操作**。设置压力泄放孔,一旦发生爆炸,人员不受伤害。设备无死角,装卸料轻便快速、冲洗方便,符合“GMP”规范。自动化程度高,备有程序控制,模拟屏显示等技术供用户选择。

工作原理:

粉状物料投入料斗密闭容器内,由于热气流的作用,使粉末悬浮呈流化状循环流动,达到均匀混合,同时喷入雾状粘结剂润湿容器内的粉末,使粉末凝成疏松的小颗粒,成粒的同时,由于热气流对其作高效干燥,水份不断蒸发,粉末不断凝固,引过程重复进行,形成理想的,均匀的多微孔球状颗粒,在容器中一次完成混合,造粒,干燥三个工序。以固体制剂水分含量和崩解时间为考察指标,对结果进行t检验。结果:固体制剂干燥时,沸腾干燥法与传统干燥方法具有显着差异。

技术参数:

项目


PGL-3B

PGL-5B

PGL-10B

PGL-20B

PGL-30B

PGL-80B

PGL-120B

流浸膏

kg/h

2

4

5

10

20

40

55

kg/h

4

6

15

30

40

100

140

沸腾能力

kg/

2

6

10

30

60

100

150

kg/

6

15

30

80

160

250

450

液体比重

kg/L

≤1.30

原料容器量

L

26

50

220

420

620

980

1600

容器直径

mm

400

550

770

1000

1200

1400

1600

引风机功率

kw

4.0

5.5

7.5

15

22

30

37

辅风机功率

kw

0.35

0.75

0.75

1.20

2.20

2.20

4

蒸汽

耗量

kg/h

40

70

99

210

300

366

465

压力

Mpa

0.40-0.60

电热型功率

kw

9

15

21

25.5

51.5

60

75

压缩空气

耗量

m3/min

0.5

0.9

0.9

0.9

1.1

1.3

1.8

压力

Mpa

0.20-0.60

作业温度

室温-130自动调节

产品水份

%

≤0.5%

物料收得率

%

99%

设备噪音

dB

≤70

主机尺寸

Φ

mm

400

550

770

1000

1200

1400

1600

H1

mm

940

1050

1070

1180

1620

1620

1690

H2

mm

2100

2400

2680

3150

3630

4120

5050

H3

mm

2450

2750

3020

3700

4100

4770

5800

B

mm

740

890

1110

1420

1600

1820

2100