热空气由入口管以切线方向进入干燥室底部的环隙，并螺旋状上升，同时，物料由加料器定量加入塔内，并与热空气进行充分热交换，较大较湿的物料在搅拌器作用下被机械破碎，湿含量较低及颗粒度较小的物料随旋转气流一并上升，输送至分离器进气固分离，成品收集包装，而尾气则经除尘装置处理后排空。
闪蒸干燥机流程图对硝基苯甲酸闪蒸干燥机设备优点
1干燥室内周向气速高，物料停留时间短，有效防止物料粘壁及热敏性物料变质，并可一次干燥成均匀的粉状产品，省去了粉碎、筛分等工序。
2干燥室装有分级环及旋流片，物料细度和终水份可调。特殊的分风装置，降低了设备阻力，并有效提高物料的干燥均匀度。
3干燥机底部设置特殊的冷却装置及气压密封装，避免了物料在底部高温区产生变质现象。
4能有效控制终水份和细度,通过对加料、热风温度、分级器的调节，保证产品的湿含量及细度均匀一致。
适用物料
膏糊状、泥浆状、滤饼等物料、板框压滤或离心机脱水的物料。如:
1无机类:硼酸、碳酸钙、氢氧化物、硫酸铜、氧化铁、碳酸钡、三氧化锑、各种金属氢氧化物、各种重金属盐、合成冰晶石等;
2有机物:阿特拉津(农药杀虫剂)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、草酸钠、醋酸纤维素等;
3陶瓷:高岭土、三氧化硅、粘土等;
4染料类:蒽醌、黑色氧化铁、靛蓝颜料、丁酸、氢氧化钛、硫化锌、各种偶氮染料中间体。
5食品类:大豆蛋白、胶疑淀粉、酒糟、小麦糖、小麦淀粉等。
技术规格
型号
XSG-2
XSG-4
XSG-6
XSG-8
XSG-10
XSG-12
XSG-16
XSG-20
主机内径mm
200
400
600
800
1000
1200
1600
2000
风量M3/h
350-500
1150-2000
2450-4500
4450-7550
7000-12500
10000-20000
18000~36000
28200-56500
蒸发水份kg/h
12-17
40-70
80-150
150-250
230-4250
300-600
600-1000
1000-1500
装机容量kw
10
20
40
65
85
105
150
230
高度m
4.0
4.8
5.8
6.5
7.1
7.8
8.8
10.1
占地面积m2
15
28
35
52
80