XSG旋转闪蒸干燥机 概述： XSG系列旋转闪蒸干燥机是在引进、吸收国外技术的基础上，开发成功的新型干燥设备，该机技术先进，设计合理、结构紧凑，适用范围广，生产能力大，产品质量好，效率高，节能。在一个设备内干燥、粉碎、筛分一次性完成，消除环境污染，整机性能达到国际八十年代先进技术。 工作原理： 热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入粉碎搅拌干燥室，对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用，，于是物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化，强化了传质传热。在干燥机底部，较大较湿的颗粒被旋转气流夹带上升，在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动，固相惯性大于气相，固气两相的相对速度较大，强化两相间的传质传热，所以该机生产强度高。 应用范围： 1、有机物：阿特拉津(农药杀虫剂)、月桂酸隔、安息香酸、**丹、草酸钠、醋酸纤维素等。 2、染 料：蒽醌、黑色氧化铁、靛蓝颜料、丁酸、氢氧化钛、硫化锌、各种偶氮染料中间体。 3、无机物：硼砂、碳酸钙、氢氧化物、硫酸铜、氧化铁、碳酸钡、三氧化锑、各种金属氢氧化物、各种重金属盐、合成冰晶石等。 4、食 品：大豆蛋白、胶凝淀粉、酒槽、小麦糖、小麦淀粉等。 产品特点： 1、多种加料装置供选择，加料连续稳定，过程中间不会产生架桥现象。 2、干燥机底部设置特殊的冷却装置，避免了物料在底部高温区产生变质现象。 3、特殊的气压密封装置和轴承冷却装置，有效延长传动部分的使用寿命。 4、特殊的分风装置，降低了设备阻力，并有效提供了干燥器的处理风量。 5、干燥室装有分级环及旋流片，物料细度和终水分可调。（如碳酸钙终水份可调至≤0.1%） 6、相对其它干燥方法而言，可有效增加物料比重。 7、干燥室内周向气速高，物料停留时间短，有效防止物料粘壁及热敏性物料变质现象，达到高效、快速、小设备、大生产。 技术参数： 型号 XSG-2 XSG-4 XSG-6 XSG-8 XSG-10 XSG-12 XSG-16 XSG-20 主机内径mm 200 400 600 800 1000 1200 1600 2000 风量M3/h 350-500 1150-2000 2450-4500 4450-7550 7000-12500 10000-20000 18000-36000 28200-56500 蒸发水份kg/h 12-17 40-70 80-150 150-250 230-4250 300-600 600-1000 1000-1500 *大装机容量kw 10 20 40 65 85 105 150 230 *大高度m 4.0 4.8 5.8 6.5 7.1 7.8 8.8 10.1 占地面积m2 15 20 28 35 40 52 80 150 技术规格 注：1.水分蒸发量是以进风温度为1 80oC，出风温度为80oC 时每小时蒸发的水份， 2.除以上型号外可为用户作特殊设计， 3.以上装机容量为标准配套，根据物料不同功率配套可明显减少。 处理物料及特点（以6型闪蒸为基准） 物料名称 硬脂酸 氢氧化铝 碳酸锌 杀虫单 TMTD DSD酸 氧化铁红 二氧化锑 氯化亚铜 白太黑 进风温度oC 150 180 150 120 140 150 200 180 200 280 初含湿量% 80 55 80 30 65 60 60 45 30 85 终含湿量% 0.5 1.5 1.0 1.0 0.5 0.5 0.5 1.0 3.0 5.0 实际干燥能力kg/h 140-160 250-280 130-170 80-110 80-120 80-120 300-350 280-320 290-310 250-300 物料名称 促进剂 油溶墨 代酸锰锌 酞青兰 柠檬酸钙 超细碳酸钙 泥浆处理剂 二氧异氰尿酸钠 三氧异氰尿酸钠 进风温度oC 150 150 120 150 140 160 200 180 150 初含湿量% 60 45 30 55 40 70 75 25 30 终含湿量% 0.5 2.0 1.0 1.0 1.0 1.5 5.0 0.2-2 1.0 实际干燥能力kg/h 80-110 350-380 120-150 160-180 300-350 430-470 290-310 80-120 90-150 上一篇：120型沸腾制粒干燥机准备发货下一篇：螺杆挤压造粒机、水沫除尘器发往南通通州运行生产
XSG旋转闪蒸干燥机
概述：
XSG系列旋转闪蒸干燥机是在引进、吸收国外技术的基础上，开发成功的新型干燥设备，该机技术先进，设计合理、结构紧凑，适用范围广，生产能力大，产品质量好，效率高，节能。在一个设备内干燥、粉碎、筛分一次性完成，消除环境污染，整机性能达到国际八十年代先进技术。
工作原理：
热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入粉碎搅拌干燥室，对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用，，于是物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化，强化了传质传热。在干燥机底部，较大较湿的颗粒被旋转气流夹带上升，在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动，固相惯性大于气相，固气两相的相对速度较大，强化两相间的传质传热，所以该机生产强度高。
应用范围：
1、有机物：阿特拉津(农药杀虫剂)、月桂酸隔、安息香酸、**丹、草酸钠、醋酸纤维素等。
2、染 料：蒽醌、黑色氧化铁、靛蓝颜料、丁酸、氢氧化钛、硫化锌、各种偶氮染料中间体。
3、无机物：硼砂、碳酸钙、氢氧化物、硫酸铜、氧化铁、碳酸钡、三氧化锑、各种金属氢氧化物、各种重金属盐、合成冰晶石等。
4、食 品：大豆蛋白、胶凝淀粉、酒槽、小麦糖、小麦淀粉等。
产品特点：
1、多种加料装置供选择，加料连续稳定，过程中间不会产生架桥现象。
2、干燥机底部设置特殊的冷却装置，避免了物料在底部高温区产生变质现象。
3、特殊的气压密封装置和轴承冷却装置，有效延长传动部分的使用寿命。
4、特殊的分风装置，降低了设备阻力，并有效提供了干燥器的处理风量。
5、干燥室装有分级环及旋流片，物料细度和终水分可调。（如碳酸钙终水份可调至≤0.1%）
6、相对其它干燥方法而言，可有效增加物料比重。
7、干燥室内周向气速高，物料停留时间短，有效防止物料粘壁及热敏性物料变质现象，达到高效、快速、小设备、大生产。
技术参数：
型号
XSG-2
XSG-4
XSG-6
XSG-8
XSG-10
XSG-12
XSG-16
XSG-20
主机内径mm
200
400
600
800
1000
1200
1600
2000
风量M3/h
350-500
1150-2000
2450-4500
4450-7550
7000-12500
10000-20000
18000-36000
28200-56500
蒸发水份kg/h
12-17
40-70
80-150
150-250
230-4250
300-600
600-1000
1000-1500
*大装机容量kw
10
20
40
65
85
105
150
230
*大高度m
4.0
4.8
5.8
6.5
7.1
7.8
8.8
10.1
占地面积m2
15
28
35
52
80
技术规格
注：1.水分蒸发量是以进风温度为1 80oC，出风温度为80oC 时每小时蒸发的水份， 2.除以上型号外可为用户作特殊设计， 3.以上装机容量为标准配套，根据物料不同功率配套可明显减少。 处理物料及特点（以6型闪蒸为基准）
物料名称
硬脂酸
氢氧化铝
碳酸锌
杀虫单
TMTD
DSD酸
氧化铁红
二氧化锑
氯化亚铜
白太黑
进风温度oC
180
120
140
280
初含湿量%
55
30
60
45
终含湿量%
0.5
1.5
1.0
3.0
5.0
实际干燥能力kg/h
140-160
250-280
130-170
80-110
80-120
300-350
280-320
290-310
250-300
促进剂
油溶墨
代酸锰锌
酞青兰
柠檬酸钙
超细碳酸钙
泥浆处理剂
二氧异氰尿酸钠
三氧异氰尿酸钠
160
70
75
25
2.0
0.2-2
350-380
120-150
160-180
430-470
90-150